6 settembre 2025,Fabbrica IMMACOLATAha aperto le sue porte a un gruppo in visita dal Vietnam per dare uno sguardo di un giorno alla vita nel reparto di produzione. Gli ospiti sono stati guidati dal nostro direttore generale e dal direttore commerciale; si muovevano lentamente attraverso l'Unità A, fermandosi dove il lavoro sembrava più vivo.
Il momento che tutti ricordano è arrivato in silenzio. Al secondo piano, l'operatore Bai Yu ha dato il ritmo: una spazzola del tergicristallo, ogni quattro secondi, senza fretta, senza armeggiare, solo con mani ferme. Non era appariscente. Sembrava un leggero tap-tap dello strumento e alcune persone si sono sporte in avanti. Qualcuno rise piano e il nome rimase: “Il signor 4 secondi.”
“Non ce lo aspettavamo”, ha ammesso più tardi un visitatore. "Sembrava facile, ma si vede che ci è voluta molta pratica."
Quella frase breve e un po’ sorpresa – casuale, non raffinata – diceva più di qualsiasi frase preparata.
Durante la conversazione sono emerse alcune note pratiche. il nostro direttore di produzione ha parlato di formazione: i nuovi assunti svolgono circa 200 ore di pratica pratica e passano attraverso cinque livelli di competenza. Ma il regista non lo ha presentato come un elenco di riquadri. Ha indicato un giovane operatore che mostrava un tweak – un movimento del polso che riduce il tempo senza perdere la precisione – e ha detto: “Questo è ciò che conta”.
Il ritmo quotidiano della fabbrica è semplice, non rigido. I leader dei team si riuniscono rapidamente al mattino – due minuti, principalmente per segnalare i problemi – e i lavoratori si scambiano le tecniche in sessioni brevi e informali. Ci sono controlli mensili, sì, ma i visitatori hanno notato qualcos'altro: persone che si sono preoccupate abbastanza da risolvere da sole i piccoli problemi, proprio lì dove si sono verificati.
Il lato digitale è visibile: schermi di grandi dimensioni mostrano velocità di produzione, indicatori di qualità, stato della macchina. I numeri si spostano sui pannelli in tempo reale. Un ospite ha dato un colpetto al vetro e ha sorriso: "Si vede tutto. La trasparenza è importante". Non era un complimento formale, più un cenno di rassicurazione.
Al termine del tour, l'atmosfera era ottimista e genuina. La delegazione vietnamita ha elogiato ciò che ha visto: non gli slogan, ma le pratiche quotidiane che mantengono una linea in funzione: mano ferma, soluzioni rapide, persone che se ne accorgono. “Siamo venuti per la qualità”, ha detto un rappresentante, “e abbiamo lasciato dietro di sé la comprensione delle persone.
Dalle mani ferme sulla linea alle lame affidabili sulla strada: questo è lo spirito alla base della produzione SPOTLESS®.
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